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保修期更长，质量更好？
网上购物时，你会发现一个有趣的现象： 同样的产品，不同的供应商，保修期却不同。 为什么？保修期更长的产品使用了更好的材料或技术吗？ 真正的答案是：它们是同一款产品，采用相同的技术和材料。 更长的保修期是一种营销策略，当客户纠结于不同的供应商时，这种策略非常有用。 他们首先要考虑生存，是否有能力提供5年保修是未来需要考虑的问题。如果他们的公司倒闭了，当然就没有人能享受到这种保修了。如果他们通过这种策略获得了更多订单，赚到了钱，当然就有钱支付保修费用。 此外，保修过程中还有很多技巧，例如如何证明产品并非人为损坏、拍摄照片和视频证据、长时间等待等等。大多数客户会觉得太复杂而放弃，只有少数客户能获得保修。 与其追求更长的保修期，不如追求一旦出现质量问题就无理由更换新机的保修服务。 您怎么看？
保修期更长，质量更好？
网上购物时，你会发现一个有趣的现象： 同样的产品，不同的供应商，保修期却不同。 为什么？保修期更长的产品使用了更好的材料或技术吗？ 真正的答案是：它们是同一款产品，采用相同的技术和材料。 更长的保修期是一种营销策略，当客户纠结于不同的供应商时，这种策略非常有用。 他们首先要考虑生存，是否有能力提供5年保修是未来需要考虑的问题。如果他们的公司倒闭了，当然就没有人能享受到这种保修了。如果他们通过这种策略获得了更多订单，赚到了钱，当然就有钱支付保修费用。 此外，保修过程中还有很多技巧，例如如何证明产品并非人为损坏、拍摄照片和视频证据、长时间等待等等。大多数客户会觉得太复杂而放弃，只有少数客户能获得保修。 与其追求更长的保修期，不如追求一旦出现质量问题就无理由更换新机的保修服务。 您怎么看？
选择EVA材质时的一些提示
EVA纹理与脚感密切相关，不同的纹理具有不同的特性： 例如：鳄鱼纹触感柔软，防滑性能极佳； 直线纹外观精美，但触感和防滑性能欠佳； 菱形纹（钻石纹）触感较差，但防滑性能良好等等。 因此，我们有时会采用组合方式，例如“直线纹+鳄鱼纹”、“菱形纹+鳄鱼纹”，最终目的是兼顾美观和良好的防滑性能。 然而，有些纹理不能组合在一起。例如“直线纹和菱形纹”，它们都属于切割纹理，不能组合在一起。 今天一位顾客要求我制作不同颜色和不同纹理的EVA垫。这行不通，因为一块EVA垫需要作为一个整体来压制纹理。 附上一张EVA常见纹理的图片：
选择EVA材质时的一些提示
EVA纹理与脚感密切相关，不同的纹理具有不同的特性： 例如：鳄鱼纹触感柔软，防滑性能极佳； 直线纹外观精美，但触感和防滑性能欠佳； 菱形纹（钻石纹）触感较差，但防滑性能良好等等。 因此，我们有时会采用组合方式，例如“直线纹+鳄鱼纹”、“菱形纹+鳄鱼纹”，最终目的是兼顾美观和良好的防滑性能。 然而，有些纹理不能组合在一起。例如“直线纹和菱形纹”，它们都属于切割纹理，不能组合在一起。 今天一位顾客要求我制作不同颜色和不同纹理的EVA垫。这行不通，因为一块EVA垫需要作为一个整体来压制纹理。 附上一张EVA常见纹理的图片：
供应商说最小起订量是10件，我下了20款共200件的订单，为什么工厂说不行？
定制设计最低起订量10件是正确的，这是定制设计订单的最低数量，适用于单一设计。工厂可以轻松生产并尽快发货。 但是，如果您订购200件，20种设计，每种设计10件，毫无疑问，这对所有工厂来说都是一场噩梦。 为什么？ 让我们从生产的角度来看，您就会明白：20种不同的设计意味着什么： 对于设计师来说，这意味着需要绘制20张不同的生产图纸。包括框架线图、生产计划表、印刷图、最终效果图等等。 对于按订单生产的人来说，这意味着每种设计的PVC和EVA颜色、印刷颜色/图案都需要逐一确认。这意味着需要帮助工人区分不同颜色的PVC和EVA，以确保不会贴错胶。 对于工人来说，这意味着他们会感到困惑，不知道哪个设计需要哪种PVC/EVA胶水，这意味着收入减少，因为他们是计件工资，这将耗费更多的时间和精力。 对于印刷供应商来说，这意味着需要区分不同设计上的不同尺寸、颜色和图案印刷，确保没有错误，否则他们必须为自己的错误买单。 对于EVA供应商来说，这意味着需要在仓库中找到不同颜色的EVA原材料，并逐个设计地进行生产。 10 件接 10 件。尤其是不同的 EVA 设计，质感也不同。 这些桨板诞生于动荡的环境下，不如其他 SUP 桨板那样光滑。因此，它们出现生产错误的风险更大。 作为工厂，我们建议所有客户：下单时，尽量每个款式每个尺寸至少订购 25-30 件，这将对工厂生产非常有帮助。 相同款式，不同尺寸 = 不同的设计！ 相同尺寸，不同款式 = 不同的设计！ -Alan
供应商说最小起订量是10件，我下了20款共200件的订单，为什么工厂说不行？
定制设计最低起订量10件是正确的，这是定制设计订单的最低数量，适用于单一设计。工厂可以轻松生产并尽快发货。 但是，如果您订购200件，20种设计，每种设计10件，毫无疑问，这对所有工厂来说都是一场噩梦。 为什么？ 让我们从生产的角度来看，您就会明白：20种不同的设计意味着什么： 对于设计师来说，这意味着需要绘制20张不同的生产图纸。包括框架线图、生产计划表、印刷图、最终效果图等等。 对于按订单生产的人来说，这意味着每种设计的PVC和EVA颜色、印刷颜色/图案都需要逐一确认。这意味着需要帮助工人区分不同颜色的PVC和EVA，以确保不会贴错胶。 对于工人来说，这意味着他们会感到困惑，不知道哪个设计需要哪种PVC/EVA胶水，这意味着收入减少，因为他们是计件工资，这将耗费更多的时间和精力。 对于印刷供应商来说，这意味着需要区分不同设计上的不同尺寸、颜色和图案印刷，确保没有错误，否则他们必须为自己的错误买单。 对于EVA供应商来说，这意味着需要在仓库中找到不同颜色的EVA原材料，并逐个设计地进行生产。 10 件接 10 件。尤其是不同的 EVA 设计，质感也不同。 这些桨板诞生于动荡的环境下，不如其他 SUP 桨板那样光滑。因此，它们出现生产错误的风险更大。 作为工厂，我们建议所有客户：下单时，尽量每个款式每个尺寸至少订购 25-30 件，这将对工厂生产非常有帮助。 相同款式，不同尺寸 = 不同的设计！ 相同尺寸，不同款式 = 不同的设计！ -Alan
为什么我们不建议客户选择全黑色的SUP（立式桨板）？
为什么我们不建议在制作立式桨板时选择全黑色？ 原因在于爆炸风险。 与其他颜色相比，深黑色会吸收更多热量，并在阳光下缓慢增加自身压力。一旦将桨板从水中取出，爆炸风险就会迅速增加。 我们的一位客户之前就向我们反馈过这个问题。他的桨板是全黑色的双层结构。当他在桨板离开水面时，喝冰可乐，桨板就爆炸了。 因此，出于安全考虑，我们建议客户在设计立式桨板时选择单层或多层结构的亮色。 感谢您的时间， Alan
为什么我们不建议客户选择全黑色的SUP（立式桨板）？
为什么我们不建议在制作立式桨板时选择全黑色？ 原因在于爆炸风险。 与其他颜色相比，深黑色会吸收更多热量，并在阳光下缓慢增加自身压力。一旦将桨板从水中取出，爆炸风险就会迅速增加。 我们的一位客户之前就向我们反馈过这个问题。他的桨板是全黑色的双层结构。当他在桨板离开水面时，喝冰可乐，桨板就爆炸了。 因此，出于安全考虑，我们建议客户在设计立式桨板时选择单层或多层结构的亮色。 感谢您的时间， Alan
如何区分您的SUP是单层还是多层（MSL）？
单层和MSL融合层是我们最常用的桨板。 但是如何区分桨板的层数呢？ -1. 重量。 单层桨板通常重7-8公斤； MSL层桨板通常重9-10公斤； 双层桨板重量约为11-12公斤； X型编织层桨板重量也约为7-8公斤； -2.充气加压后的刚度： 单层织物中心支撑时容易像香蕉一样变形； MSL层和X型编织层性能更佳； 双层织物刚度最佳； -3. 压力； 通常我们没有机会进行压力测试，因为这很危险，而且最高压力不仅取决于拉丝材料，还取决于封口工艺和封口方法。
如何区分您的SUP是单层还是多层（MSL）？
单层和MSL融合层是我们最常用的桨板。 但是如何区分桨板的层数呢？ -1. 重量。 单层桨板通常重7-8公斤； MSL层桨板通常重9-10公斤； 双层桨板重量约为11-12公斤； X型编织层桨板重量也约为7-8公斤； -2.充气加压后的刚度： 单层织物中心支撑时容易像香蕉一样变形； MSL层和X型编织层性能更佳； 双层织物刚度最佳； -3. 压力； 通常我们没有机会进行压力测试，因为这很危险，而且最高压力不仅取决于拉丝材料，还取决于封口工艺和封口方法。
热封工艺是最好的吗？它没有缺点吗？
热封技术，又称“落针焊接技术”。它是最先进且没有缺点的技术吗？不，它也有缺点。让我们慢慢来说。 01.背景： 传统的SUP封口工艺是由工人手工粘合的。热封机发明后，一些品牌开始宣传热封技术的先进性。 为了证明这项技术是其品牌独有的，不同的品牌给热封技术起了各种各样的名字，例如：“TFT技术”、“焊接技术”、“AFT技术”…… 02. 热封技术的优势是什么？ -1. 热封技术比手工封口能承受更高的气压。手工封口最大可承受20PSI，而热封技术最大可承受25-28PSI。 -2. 机器加工的产品，可以最大限度地避免漏气。 03. 热封技术的缺点是什么？ -1. 热封板比手工SUP板更容易扭曲或变形，因为热封属于一次性成型，无法修复形状和平整度；而手工板如果发现不平整，工人会进行修复，确保最终板材平整。如下图所示。 -2. 仅适用于批量订单。开模需要1000美元。数量少于一个集装箱则无需考虑。 -3. 它不能制作竞速板（窄头板）， 只能制作圆头SUP。 04. 热封比手工封口更环保吗？ 并不环保。虽然热封全程不使用胶水，但它耗电量大，会产生有害化学烟雾，而且噪音很大。请观看以下热封工作视频： 05. 结论： 对于不需要高压的普通娱乐用桨板，不建议采用热封技术。通过手工封边，您可以获得在水面上形状完美、平整度极佳的桨板。 对于需要高压的充气竞速桨板，热封技术是兼顾安全性和速度性能的最佳选择。 06. 如何判断您的SUP桨板是否采用热封技术？ 如果您想知道您的SUP桨板是否采用热封技术，您可以检查侧轨PVC带下方是否有3厘米宽的PVC条。 为什么呢？因为热封需要使用3厘米宽的PVC条来加热焊接PVC和板体，所以您可以看到3厘米宽PVC条的痕迹。略微。...
热封工艺是最好的吗？它没有缺点吗？
热封技术，又称“落针焊接技术”。它是最先进且没有缺点的技术吗？不，它也有缺点。让我们慢慢来说。 01.背景： 传统的SUP封口工艺是由工人手工粘合的。热封机发明后，一些品牌开始宣传热封技术的先进性。 为了证明这项技术是其品牌独有的，不同的品牌给热封技术起了各种各样的名字，例如：“TFT技术”、“焊接技术”、“AFT技术”…… 02. 热封技术的优势是什么？ -1. 热封技术比手工封口能承受更高的气压。手工封口最大可承受20PSI，而热封技术最大可承受25-28PSI。 -2. 机器加工的产品，可以最大限度地避免漏气。 03. 热封技术的缺点是什么？ -1. 热封板比手工SUP板更容易扭曲或变形，因为热封属于一次性成型，无法修复形状和平整度；而手工板如果发现不平整，工人会进行修复，确保最终板材平整。如下图所示。 -2. 仅适用于批量订单。开模需要1000美元。数量少于一个集装箱则无需考虑。 -3. 它不能制作竞速板（窄头板）， 只能制作圆头SUP。 04. 热封比手工封口更环保吗？ 并不环保。虽然热封全程不使用胶水，但它耗电量大，会产生有害化学烟雾，而且噪音很大。请观看以下热封工作视频： 05. 结论： 对于不需要高压的普通娱乐用桨板，不建议采用热封技术。通过手工封边，您可以获得在水面上形状完美、平整度极佳的桨板。 对于需要高压的充气竞速桨板，热封技术是兼顾安全性和速度性能的最佳选择。 06. 如何判断您的SUP桨板是否采用热封技术？ 如果您想知道您的SUP桨板是否采用热封技术，您可以检查侧轨PVC带下方是否有3厘米宽的PVC条。 为什么呢？因为热封需要使用3厘米宽的PVC条来加热焊接PVC和板体，所以您可以看到3厘米宽PVC条的痕迹。略微。...